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          煤氣發生爐

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          單段煤氣發生爐結構

           
          加煤機
           
          加煤機采用雙鐘罩式、機械式或滾桶式(液壓)加煤,此種結構能有效防止煤氣泄露。單段煤氣發生爐加煤時,雙種罩封閉,卷揚機構拉動小車將煤加入加煤機上倉,然后小車靠自重回落,同時下鐘罩封閉,上鐘罩打開,煤落入加煤機下倉,然后上鐘罩關閉,下鐘罩打開,煤全部落入爐內,最后關閉下鐘罩,完成一次加煤。
           
          爐主體
           
          爐主體由爐蓋、水夾套、爐篦、底盤裝置、進風箱等部件所組成。
          爐蓋由鋼板焊接而成,內襯耐火保溫澆注料。內環板材料選用20g,外環板材料選用Q235-B,按照壓力容器有關規范焊接制作,能保證煤氣站足夠安全。水夾套與集汽包相連,上下形成軟化水自然循環系統,軟化水首先進入集汽包,由集汽包下降到水套中,受熱后產生汽水混合物,由上升管到集汽包,經汽水分離裝置分離出蒸汽用于做氣化劑。水套內的用水,只有在停供軟化水而暫時維持生產的情況下,才能允許短時間使用自來水。
          底盤裝置包括蝸輪或棘輪和灰盤。蝸輪或棘輪和爐篦固定在灰盤上,爐篦是經多年研究設計而成,可確保爐底布風均勻;而兩側除灰,又能有效防止煤氣爐運行過程中的偏爐,并減少鼓風阻力,從而減少帶出物,即有利于煤氣的凈化?;冶P下安裝了滾動軸承,當灰盤轉動時爐篦同時轉動,灰渣落到灰盤中,小灰刀破碎灰渣,并由大灰刀排出灰盤。中間進風箱與灰盤的下部水封圈形成水封密封。
           
          清灰裝置
           
          清灰采用雙灰刀,兩側清灰,出灰均勻,能有效防止由于出灰不均所造成的偏爐運行,所提供灰刀為雙向螺旋面胎具沖卷成形,能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀,傳動平穩可靠、除灰順暢,清灰機為液壓雙側驅動,棘輪棘爪結構,液壓站控制擺動液壓缸作往復運動,從而使棘爪驅動棘輪完成灰盤步進,達到清灰的目的。與蝸輪蝸桿結構相比,該結構清灰驅動力全部作用于棘輪切向,無多余動力損耗,機械效率高,且無徑向跳動,延長棘輪使用壽命。
           

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