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          煤氣發生爐

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          煤氣發生爐燃料層的預熱層包括干燥層和干餾層

            一般而言,煤氣發生爐燃料層的高度為:灰分層氧化物層還原層干餾層干層。 燃料層的高度對氣化有很大的影響,值得研究。 現在我們將首先討論預熱層,氣化層,灰分層和空層的四個部分。

            1.預熱層包括干燥層和干餾層,其厚度由水的大小,揮發物,塊狀物和煤的熱導率確定。 如果預熱層太薄,則燃料層的預熱不好,會影響氣化層的反應,氣體質量過高。 如果預熱層太高,將對氣化過程產生不利影響,特別是在氣化性強的煤中,操作困難,局部過熱,燒結或穿孔現象會增加爆炸壓力。

            2.氣化層包括氧化物層和還原層。 氧化物層的溫度越高,碳和氧的反應速度越快,并且熱量越大,這有利于減少二氧化碳和水蒸氣。 因此,氧化層的質量是氣化好壞的關鍵。

            3.灰層:灰層具有保護爐排,預熱空氣和均勻分布空氣的功能。 因此,應嚴格控制灰分含量并保持灰分層,以使灰分層更穩定且氣化正常。 如果灰分層太高,則氧化物層和還原層會升高并相對減少,從而影響正常的氣化,可以反映出煤氣發生爐爐膛阻力的增加和產氣量的減少。

            4.空層:從爐頂到物料高度的距離稱為空層。 空氣水平高時,進入爐內時燃料粉碎效果好,不利于氣化。 同時,空層高,材料層自然縮短,并且干燥,回吹和氣化不能完全進行。 氣體質量會下降,但是當空氣水平低時,氣體會產生更多的粉塵,因此,如果空氣層的高度合適,則空氣層是重要的指標。

            當發現目前結渣的情況時,每個人都應該首先分析原料煤的性質和燃氣灶的實際運行狀況,并在分析后找出結渣的原因。 如果去除的灰渣中含有爐渣,則出氣溫度較高,物料層的運動速度和燃燒層一般是正常的,這表明爐料層可以使溫度升高,應適當降低進煤氣發生爐中。

            在這一刻。 飽和溫度或加入的上吹蒸汽量; 如果發現氣體出口溫度過高,則爐子表面的火焰顏色會變亮,并且材料層會緩慢向下移動,這意味著火焰層會向下移動。 在處理過程中,應先提高氣化劑的飽和溫度,減慢進料速度,降低物料層,降低灰分排出速度,以免火勢漂移 層并迅速清除爐渣。 清除渣塊后,逐漸增加負壓。

            使用煤氣發生爐時,須經常調查爐內物料層的變化,如果出現爐渣現象,須及時處理,否則會對設備造成不可估量的影響。

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